45鋼與35CrMo鑄鋼的焊接工藝，工藝采用如下：

a.預熱，盤芯和盤片置退火爐內(nèi)以40～60℃/h的升溫速度預熱到300℃，保溫1h出爐組對，并用煤氣繼續(xù)加熱保溫，使焊接過程始終保持200～250℃的預熱溫度;

b.焊接方式，采用H08Mn2SiA焊絲，80%Ar+20%CO2的富氬CO2氣體保護焊;

c.焊接參數(shù)，焊絲直徑為1.2mm，焊接電流為190~240A，焊接電壓為28~32V，層間溫度200~250℃，氣體流量，15~20L×min-1，采用多層多道焊，焊道彼此重疊，重疊焊縫不少于焊縫寬度的1/3，同時每焊完一層用風鏟錘擊焊縫以消除應力;焊后進爐作消除應力熱處理。其能可大大降低約束應力，從而有效地控制了裂紋的出現(xiàn)。